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烘缸轴头磨损怎么修? 三大图文案例告诉,采用哪种维修技术好?

2019-09-06 点击:961

工业设备前沿信息2019.7.2我想分享烘缸是一个由铸铁制成的空心圆柱体,两端有盖子。它由气缸体和两端的气缸盖组成。其外径为1000-3000mm。在操作过程中,输送的纸张将被内部蒸汽干燥和燃烧。造纸机的铸铁干燥机是纸张干燥的关键部件,即。即压力容器。铸铁干燥器的数量约占造纸工业压力容器总数的2/3。干燥器的功能是干燥纸张中的水分并完成纸张表面。通常有三种方法将轴承安装在干燥器轴头上:1。干燥器轴头直接与轴承孔配合; 2.退卸套用于配合轴承; 3.紧固套筒用于与轴承配合。但是,无论轴承是否以任何形式安装,在运行过程中都会承受高温高压,干燥器的轴头容易磨损,导致设备正常运行失败。

一,修复方法分析

1.以非标准方式修理。这种修复方法的成本相对较低,但非标套筒和轴径的组合容易出现问题,即使点接触协调,也不能保证有效的表面协调,因此使用寿命很短,这可能会导致更多干燥器轴本身严重磨损; 2.现场修理焊接机或刷镀的过程。李。但修复焊接不仅容易造成轴头的热应力,造成轴头变形甚至断裂,而且对于大型干燥机的拆卸,运输,维护,安装成本高,周期长,造成巨大的生产关机损失。刷镀工艺受操作空间,轴头单边磨损等诸多因素的限制。对于单边磨损大于0.3 mm,刷镀效果很差,现场刷镀维护成本相当高。 3.更换新组件。这种方法不仅劳动强度大,而且还受到备件供应周期的影响,导致停工时间长,并且经常需要拆除设备甚至拆除工厂的屋顶或墙壁。

4,高分子复合材料修复高分子复合材料(此处以2211F金属修补材料为例)是一种耐高温,耐腐蚀性和可加工性强的金属修补材料,它具有良好的附着力和机械性能,能很好地缓冲和抵抗机械操作中遇到的综合机械力,我们使用模具修复工艺来修复传动部件的磨损,这样可以更好地保证零件之间的协调,保证零件的精确性。从而进一步确保修复后的使用效果。使用聚合物复合材料修复气缸盖不仅能够保证100%的配合表面,而且其聚合物复合材料具有优异的粘接性能,抗压性和金属材料所不具备的“凹陷性”。它满足干衣机正常运行的需要,可以有效避免长期运行中再次发生磨损。 2211F金属修复材料修复缸轴头磨损周期短,操作过程简单。通常,完成整个操作和组装仅需8-12小时。此外,2211F金属修复技术维修成本低,为企业节省了大量的维护和维护成本。减少停机和停机造成的经济损失。

二,高分子复合材料三大案例保养烘缸轴磨损

案例1:烘缸的轴头磨损,单面磨损2mm,退卸套与应用材料相配:富士兰2211F金属修补材料

案例3:收集报告投诉

干燥筒是一个由铸铁制成的空心圆筒,两端都有盖子。它由一个气缸体和两端的气缸盖组成。外径为1000-3000毫米。在操作过程中,蒸汽由内部蒸汽输送。热。用于造纸机的铸铁干燥器用作纸张干燥的关键部件--I级压力容器。铸铁干燥器的数量约占造纸工业总压力容器的三分之二。干燥器的功能是干燥纸张中的水分并装饰纸张。通常有三种方法使轴承与烘缸的轴头相匹配:1。烘缸的轴头直接与轴承的内孔配合; 2.套筒采用退卸套方式与轴承配合; 3.套筒通过紧固套管方法与轴承配合。然而,轴承经受任何形式的安装并且在操作期间经受高温和高压。干燥器的轴头易于磨损,导致设备无法正常工作。

一,修复方法分析

1.修复非标准装置。这种修复方法的成本相对较低,但非标套筒与轴径的组合容易出现问题,即使是点接触配合,也无法保证有效的表面贴合,因此使用寿命很短,这可能会导致轴头本身。穿着比较严重; 2,采用焊接机加工或现场刷镀工艺。然而,修复焊接不仅会引起轴头的热应力,还会使轴头变形甚至破坏。而且,大型烘缸具有拆卸,运输,维护,安装成本高,周期长等特点,给企业生产带来了巨大的停机时间和生产损失。现场刷镀工艺受许多限制因素影响,如操作空间,轴头单侧磨损等。对于单边磨损量大于0.3 mm,刷镀效果极差,且现场刷镀的维护成本也相当高。 3.更换新部件。这种方法不仅劳动密集,而且还受到部件供应周期的影响,导致长期停机,并且通常需要大量拆除设备甚至工厂的屋顶或墙壁。

4,高分子复合材料修复高分子复合材料(此处以2211F金属修补材料为例)是一种耐高温,耐腐蚀性和可加工性强的金属修补材料,它具有良好的附着力和机械性能,能很好地缓冲和抵抗机械操作中遇到的综合机械力,我们使用模具修复工艺来修复传动部件的磨损,这样可以更好地保证零件之间的协调,保证零件的精确性。从而进一步确保修复后的使用效果。使用聚合物复合材料修复气缸盖不仅能够保证100%的配合表面,而且其聚合物复合材料具有优异的粘接性能,抗压性和金属材料所不具备的“凹陷性”。它满足干衣机正常运行的需要,可以有效避免长期运行中再次发生磨损。 2211F金属修复材料修复缸轴头磨损周期短,操作过程简单。通常,完成整个操作和组装仅需8-12小时。此外,2211F金属修复技术维修成本低,为企业节省了大量的维护和维护成本。减少停机和停机造成的经济损失。

二,高分子复合材料三大案例保养烘缸轴磨损

案例1:烘缸的轴头磨损,单面磨损2mm,退卸套与应用材料相配:富士兰2211F金属修补材料

案例3:

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